Rentable y sostenible: Empresas lanzan un concepto de envasado conjunto para empacar alimentos congelados

Las compañías Syntegon Technology y SABIC han desarrollado un concepto de envasado sostenible para la industria de alimentos congelados con un potencial sustancial de reducción de material. Su solución comprende la nueva tecnología de sellado PHS 2.0 de Syntegon y la película fina de polietileno orientado biaxialmente (BOPE) de 20 micrómetros de SABIC. Los propietarios de marcas ahora pueden reducir sustancialmente el consumo de material y aumentar sus tasas de producción reemplazando las películas de polietileno de baja densidad (LDPE) usadas convencionalmente con BOPE sellado en equipos PHS 2.0.

En todo el sector de alimentos congelados, los envases tipo almohada son el estilo de envase preferido y la mayoría están fabricados con LDPE. Motivado por su misión de ofrecer sostenibilidad sin compromiso, Syntegon unió fuerzas con SABIC para encontrar una alternativa a las películas de LDPE. La respuesta está en la película BOPE de nuevo desarrollo de SABIC y el innovador sistema de sellado PHS 2.0 de Syntegon para máquinas de formado, llenado y sellado verticales. El director de estrategia comercial, mercado y sostenibilidad de Syntegon, Pierre Hamelink, comenta al respecto: “Nuestro concepto permite el uso de películas más delgadas a velocidades más altas, al tiempo que ofrece la misma calidad de sellado y protección del producto que con LDPE”. Al cambiar a BOPE, los fabricantes pueden reducir el espesor de la película a 20 micrómetros. Este calibre delgado ofrece una reducción potencial del material de empaque del 35 al 50 por ciento en comparación con las películas de PE soplado como el LDPE y un potencial de ahorro de costos de hasta el 30 %.

Las pruebas realizadas en máquinas Syntegon muestran que el nuevo material supera o se comporta tan bien como las películas de monomateriales de poliolefina convencionales. Su principal ventaja es la reducción sustancial del calibre en comparación con las películas de LDPE. Dependiendo de las especificaciones del producto y la maquinaria, las películas de LDPE suelen tener un grosor de entre 30 y 80 micrómetros. La solución BOPE de SABIC es una estructura de película monocapa de solo 20 micrómetros de espesor que ofrece el mismo nivel de resistencia a la perforación y protección de barrera que las películas de LDPE de 30 micrómetros.

Este sistema de sellado PHS 2.0 incluye mordazas de sellado servoaccionadas, una cuchilla activa y tiras de sellado calentadas de dos lados para obtener sellos más consistentes y de alta calidad. La nueva tecnología de sellado destaca por la eficiencia y velocidad del material porque reduce la superficie de la película sujetada necesaria hasta un 6,8 por ciento y aumenta la velocidad de envasado hasta en un 25 por ciento, hasta 130 bolsas por minuto. El aumento de velocidad se logra reduciendo los tiempos de sellado y enfriamiento en un 50 y 30 por ciento, respectivamente.

Además, los fabricantes pueden maximizar su rendimiento de película por rollo y reducir los cambios de rollo de película. Esto ayuda a reducir costos, ahorrar tiempo y optimizar el espacio de almacenamiento. El nuevo concepto de envasado para alimentos congelados no sólo ofrece ahorros de material y ganancias en la producción: La película BOPE de SABIC es totalmente reciclable a través de corrientes de reciclaje de PE mecánicas y químicas. Los plásticos postconsumo reciclados químicamente son seguros para las aplicaciones de envasado de alimentos y pueden someterse a múltiples ciclos de reciclaje sin perder calidad, lo que acerca a la industria del envasado un paso más hacia una economía circular.

El nuevo concepto de embalaje sostenible demuestra el valor de la cooperación entre las partes interesadas a lo largo de la cadena de suministro. “Como proveedor de soluciones de sistemas, sabemos que la sostenibilidad no se puede lograr sin ayuda”, explica Hamelink. “Con el fin de probar el rendimiento de la máquina con materiales sostenibles, nos asociamos con las partes interesadas desde el principio del proceso de desarrollo. Cuando se trata de sostenibilidad, nos aseguramos de que los propietarios de marcas no tengan que comprometer la velocidad y la calidad”.

Fieles a su misión de ofrecer soluciones sostenibles para todos, el centro de pruebas VFFS de Syntegon ayuda a los propietarios de marcas a encontrar material y tecnología de empaque adecuados para su producto. La cartera de Syntegon Technology abarca desde el embalaje primario y secundario hasta el embalaje de transporte, así como servicios al cliente, como el mantenimiento preventivo y la gestión de repuestos.

Noticia publicada con información de Snack & Bakery

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